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Collin單螺桿擠出機Collin單螺桿擠出機可處理絕大多數聚合物的熔融塑化擠出,根據客戶要求的不同,可定制相應的解決方案,匹配目標產品特性與工藝要求,制備出均一穩定的聚合物熔體,輔助下游流延、吹膜等工藝,滿足客戶需求。 Collin單螺桿擠出機總體分為兩個系列,即E系列與P系列,主要區別在于對聚合物物料處理的能力上有所不同。E系列為基本款擠出機,滿足絕大多數如PE,PP等常規物料的塑化擠出,螺桿轉速、扭矩均可滿足常規實驗室QC或RD要求;P系列為款擠出機,主要用于對螺桿轉速與扭矩要求較高的聚合物塑化工藝,并廣泛應用于大規模中試生產當中。 兩種系列的擠出機設計都可根據實際要求作相應調節,如不同螺紋設計、不同螺桿長度、不同冷卻方式、不同溫度設計、不同控制要求等。擠出機設計靈活,可在其后連接不同下游處理裝置,如流延膜機、吹膜機,一機多用,切換簡單。Collin單螺桿擠出機的特點,在于其全面性與靈活性。全面性在于其螺桿尺寸設計范圍廣(12mm、16mm、20mm、25mm、30mm、45mm、60mm),滿足不同的加工需求。靈活性在于可根據所處理物料特性的不同,定制相應螺桿及其它......
Collin吹膜機Collin吹膜機可用于聚合物功能性測試的樣品制備,多層膜吹塑生產,關于顏色分布或缺陷檢測的質量控制,以及食品醫療領域小型薄膜或軟管的生產。Collin的模塊化系統設計可實現多達13層膜的生產線配置,并設計與之相匹配的擠出機螺桿直徑。吹膜機可以配備熔體泵或體積/失重定量喂料系統,保證各層膜的壁厚比例實時監控。 Collin吹膜機可用于聚合物功能性測試的樣品制備,多層膜吹塑生產,關于顏色分布或缺陷檢測的質量控制,以及食品醫療領域小型薄膜或軟管的生產。Collin的模塊化系統設計可實現多達13層膜的生產線配置,并設計與之相匹配的擠出機螺桿直徑。吹膜機可以配備熔體泵或體積/失重定量喂料系統,保證各層膜的壁厚比例實時監控。 吹膜模頭設計針對多層膜吹塑生產,結合Collin擠出機穩定的聚合物塑化工藝,以及模頭多熔體流道的均勻分配設計,可保證薄膜各層厚度均一,穩定性良好。3層、5層和7層吹膜模頭可用于生產更為復雜的包裝類產品薄膜或功能性薄膜。 吹膜塔配有不同材質的薄膜人字夾板(例如碳纖維插件,木插件等),與Collin模塊化設計的概念一致。吹膜塔的一個巨大優點在于其中的......
管材耐靜壓試驗機無內容 測試標準:ISO1167、ASTMD1598、ASTMD1599 高精度高品質 行業的微處理控制器:可調節壓力至精度,通過以太網(TCP/IP)進行數據交換。 靈活擴展:模塊化設計可以適應不同的測試應用并按需擴展測試能力。 空間利用率高:在不足1㎡的空間內可容納打壓泵及45個不同站位。 強勁耐用:變頻泵可按當前流量需求持續調整。 操作簡單安全 舒適友好的操作界面。IPT用戶交互軟件可以很簡單地輸入實驗參數,提供清晰的設備及當前實驗的狀態概況。通過先進的報告編輯器可以很簡單地完成實驗結果的編輯和導出。 可靠的測試結果 可選校準傳感器??稍跍y試前自動校準壓力傳感器也可在測試前或測試中任意時候手動校準壓力傳感器。 測試數據軟件 軟件包提供強大的數據評估和通訊。多用戶的操作環境可支持團隊合作和流程工作----甚至可無線遠程連機操作。強大的樣品數據管理,導入/導出功能以及與Pipeson數據分析和管理后臺直接交互,支持高效數據處理和測試數據完整性。
冷熱循環試驗機1769-1770冷熱循環試驗機 IPT已開發出先進的冷熱循環測試技術,以適應用戶未來對于此類測試的需求。IPT新一代的冷熱循環試驗系統在水流量方面得到了顯著提高,以滿足標準中對更大直徑的管材和管件測試。開發的IPT冷熱循環試驗系統可測試外徑160mm的管材樣品。 IPT冷熱循環試驗機可符合各種相關測試標準。其經久耐用的結構設計以及超過30年的經驗積累和持續優化,確保了測試的穩定可靠和高度可重復性。 為了的滿足用戶多樣化的測試需求,IPT為用戶提供了如下選件。 試驗箱艙門可選擇單面開或者雙面開 樣品支架、穿孔金屬壁或者其他特殊的結構框架,可用于固定樣品 帶力值傳感器的張力調節裝置,用于提供預張力 1769冷熱循環試驗機(帶壓力艙)試驗溫度可達114 °C (符合標準BS7291). 1770冷熱循環試驗機(不帶壓力艙)試驗溫度可達95°C 試驗壓力可達16 bar體積流量可達25m3/h.
環境應力開裂試驗機 恒定應力 環境應力開裂試驗機用于測定熱塑性塑料樣品在不同溫度條件下的化學介質中應力開裂性能,溶劑包括肥皂水,洗滌液,油等。儀器恒溫槽可放置46個玻璃器皿,每個玻璃器皿可放10個樣品,制樣工具選料講究,符合ASTM D1693的要求,并可配置相關預制樣裝置。 測試標準:ASTM D 1693